De voordelen van het starzen van het drilling -rack bevatten voornamelijk de volgende aspecten:
Hoge hardheid: Stalen boren van de gelegde legering worden gemaakt door carbidebladen en gewone stalen boren. Ze hebben een hoge hardheid en zijn geschikt voor materialen van verschillende hardheid, zoals roestvrij staal, legeringsstaal, enz.
Hoge slijtvastheid: carbidebladen hebben een hoge slijtvastheid en corrosieweerstand en kunnen verschillende harde boorverwerkingsomgevingen ontmoeten.
Hoge precisie: het productieproces van stalen boren van de gelegeerde legering is complex en de procesparameters en kwaliteit worden strikt geregeld tijdens het proces, dus de producten hebben een hoge precisie en hoge kwaliteit.
Hoge efficiëntie: het gebruik van stalen boren van de gelamde legering voor verwerking kan de snelheid en efficiëntie van boren verbeteren en de verwerkingstijd verkorten.
IEDEREEL VRIENDELIJKE EN GEZONDHEID : Vergeleken met keramische gereedschappen bevatten de stalen boren van de gelegeerde legering geen schadelijke stoffen en zijn milieuvriendelijker om te gebruiken.
Vast verwarming: hoogfrequente lasmachines werken op basis van het principe van elektromagnetische inductie. Ze kunnen de lasdelen verwarmen tot de temperatuur die nodig is om in zeer korte tijd te vechten, waardoor de lasefficiëntie, vooral geschikt voor massaproductie, aanzienlijk wordt verbeterd.
Locale verwarming: de hoogfrequente lasmachine kan de warmte op het lasgedeelte sterk concentreren, waardoor vervorming of prestatie-impact van de tool wordt veroorzaakt die wordt veroorzaakt door verwarming met een groot gebied en de nauwkeurigheid en stabiliteit van het gereedschap zorgen.
Bepaal temperatuurregeling: door de frequentie-, vermogen- en verwarmingstijd van de hoogfrequente stroom aan te passen, kan de hoogfrequente lasmachine de temperatuur van het lasgedeelte nauwkeuriger regelen, waardoor het lagen materiaal volledig kan worden gesmolten zonder de prestaties van het cementporteren vanwege overmaat temperatuur te beïnvloeden.